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“十四五”期间，吸收新技术，自主创新，开展数字化转型，发掘数据这一新生产要素的价值，将不断向纵深演进。行业、企业生态化战略的基础之一就是数字化转型。对制造业发展而言，数字化转型已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。 6月29日，纺织行业数字化转型论坛暨“DCMM贯标纺织行”线上会议举办。本次会议由中国纺织工业联合会主办，中国电子信息产业发展研究院协办，中国纺织信息中心和中纺网络信息技术有限责任公司共同承办。 中国纺织工业联合会秘书长夏令敏，工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟，中国电子信息产业发展研究院信息化与软件产业研究所所长姚磊，江苏省纺织工业协会会长韩平，山东省纺织服装行业协会执行会长刘建国，辽宁省纺织服装协会会长王翀，河南省纺织行业协会常务会长袁建龙，安徽省纺织行业协会执行会长叶梁，中国纺联各专业协会，各省、各地级市工信和经信部门的领导，以及各纺织产业集群的领导和嘉宾，近700人分别以线上、线下方式参会。 中国纺织工业联合会秘书长夏令敏在致辞中指出，经过几代纺织人不懈努力，已基本实现了建设纺织强国的目标，纺织工业成为中国居于世界领先地位的五个行业中的最大的行业。多年来，纺织行业持续推进两化深度融合，取得良好成效：在企业信息化、数字化的重要指标增长较快，纺织行业工业互联网平台已经从落地建设阶段进入到应用推广阶段，新一代信息技术加速了纺织产业的融合应用，行业信息化新成果、新应用不断涌现，数字化转型公共服务能力得到加强。 接下来，中国纺联将积极推进《纺织行业数字化转型三年行动计划（2022-2024年》落地实施，适合中小企业的数字化产品和服务的推广应用，产业集群的行业数字化转型公共服务平台建设，开展DCMM贯标试点、精准评估企业数字化应用水平，创新工作机制来促进政产学研用的协同创新等五项重点工作。 工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟在致辞中表示，纺织行业是工业和信息化部开展《数据管理能力成熟度评估模型》国家标准宣贯的十个试点行业之一，工信部非常重视推进纺织等制造行业的两化融合暨数字化转型，在组织开展的两化融合发展水平评估、两化深度融合专项行动、工业数据分类分级试点等都把纺织行业作为重点开展的行业之一，在中国纺织工业联合会的具体组织与落实下，纺织行业很多工作都走在了前列，并取得了良好效果。就当前纺织行业的数字化转型，王建伟提出四点建议：一是努力开创数字化发展新局面；二是切实做好DCMM国家标准宣贯行业试点；三是推动纺织行业工业互联网创新发展；四是加快建设行业大数据平台。
主题演讲
中国纺织工业联合会信息化部主任翟燕驹讲解纺织行业开展DCMM贯标试点工作方案。他指出，2020年纺织行业作为试点行业之一参加了工信部组织的工业数据分类分级试点工作，一批试点企业在加强企业数据治理、加强数据的安全性规范性方面开展了探索实践，取得了明显成效。 中国纺织工业联合会将DCMM标准宣贯列为《纺织行业数字化转型三年行动计划（2022-2024年）》的一项重点任务，并在未来三年内重点推进。通过贯标试点，总结提炼纺织行业数据管理的要点和典型做法；制定激励措施，鼓励有条件的企业积极参加贯标；通过加强与支撑单位、地方工信部门等的协同合作，提升贯标服务行业的供给能力。 中国纺织工业联合会信息化部副主任殷强发布《纺织行业数字化转型三年行动计划》（详细目录见文末附1）、《纺织行业数字化转型解决方案重点推广目录》（详细目录见文末附2）。 中国纺联信息化部处长田洁对《三年行动计划》进行了概要介绍。《计划》提出6个方面的具体目标要求、8项重点任务和4项保障措施。其要求，到2024年，纺织行业数字化转型取得明显成效，新一代信息技术与纺织工业的融合更加深入，行业两化融合发展水平评估指数达到60。重点领域和关键环节的数字化水平大幅提升，数字化生产设备联网率达到50%，工业云平台普及率达到55%，ERP应用普及率达到68%，MES应用普及率达到28%。 田洁指出，《三年行动计划》主要聚焦在企业数字化基础能力提升、服务行业中小企业、服务产业集群地、针对各细分专业不同需求提供供给，公共服务领域，以及发展生态构建等方面。 中国电子信息产业发展研究院信息化和软件产业研究所数据治理研究室主任、研究员王伟玲以“加快DCMM贯标，提升纺织行业数据管理能力”为方向，从DCMM是什么？DCMM实施背景、DCMM概念解析、DCMM评估实操等方面进行了解读。 2022年被称为数据管理能力提升元年。《数据管理能力成熟度评估模型》国家标准（DCMM模型）是我国首个数据管理领域国家标准，包含八大能力域，28个能力项，445项指标和5个成熟度等级。 中国纺联信息化部副处长于嘉男在《纺织行业数字化转型公共服务平台》介绍中指出，纺织行业在数字化转型推广过程中仍存在服务商解决方案与企业需求之间供需不对称、难以精准对接的问题。为加快纺织行业数字化转型，解决纺织行业数字化转型痛点问题，中国纺联组织行业资源建设纺织行业数字化转型公共服务平台。该平台研制12个智能诊断工具，为纺织企业数字化水平进行全面科学的评估。公共服务平台可提供解决方案全链路服务，实现解决方案汇聚集成，构建开放、共赢的生态体系，支持解决方案供需双方精准对接。
技术交流
佛山市南海天富科技有限公司、杭州天富德泰信息技术有限公司软件事业部总经理刘红伟分享了纺织印染数字化转型的八大场景。天富服务纺织印染行业20多年，在数据库设计、通信协议、硬件设计团队协同开发，具备纺织印染行业软硬件完整研发能力，可确保纺织印染工业互联网云平台的高并发、稳定高效。 常州巨细信息科技有限公司总经理葛金宝做《纺织“智转数改”解决方案》经验分享。巨细科技纺织“智转数改”解决方案通过对织造企业进行纺织制造工业数字化、网络化、智能化改造和大数据中心的数据采集处理分析等工作，可帮助企业有效提升生产效率，大幅降低企业劳动成本。目前，巨细科技已经与4000多家的纺织织造企业进行合作，智能化改造织机超过70万台。 绍兴环思智慧科技股份有限公司副总裁韦伟以《纺织服装行业如何实现数字化转型》为题进行了演讲。环思科技深耕纺织服装行业信息化20年，覆盖整个纺织服装产业链7大解决方案。面对业内常见的生产、设备、仓储、计划、统计、采购等环节产生的痛点，环思打造了可解决工厂各类设备在线化、数字化的物联网平台，可为车间节能减排提供数据支撑、促进碳达峰，实现企业精细化管理的能源管控平台。 航天云网平台产业本部副总经理谷牧做《工业互联网+园区 赋能数字化转型新实践》报告。航天云网公司结合园区产业特点，以工业互联网+产业集群为载体，分类施策，以工业互联网+双链+双脑+双碳+智能制造+安全生产等为切入点与特色，形成多产业、多园区融合的园区新模式，支撑园区企业数字化转型与产业链现代化建设。 凤凰卫视创新合作部总经理、凤凰商品公司CEO吕国强做“纺织服装产业与元宇宙融合发展趋势”报告。元宇宙与纺织服装行业融合将形成数字化的人（虚拟人）、货（数字产品）、场（交易场景链上化）。同时，使数字服饰供应链、数字服装设计展示成为可能，并能够为纺织服务企业提供永不落幕的元宇宙数字服装/面料展厅搭建，虚拟模特、数字品牌代言人设计，数字代言人直播带货，数字产品供应链等服务。 联通数字科技有限公司、服装军团产业大脑事业线宁波区咨询顾问杨静介绍，中国联通抢抓产业变革战略机遇，成立服装制造军团，打造民生产业智能制造新范式。通过浙江“服装产业大脑”和“未来工厂”的建设，对服装产业从设计、供应链管理、生产制造、销售到品牌运营的全生命周期实现提升，乃至为服装产业链整体赋能。
